科学技术是第一生产力。科学技术创新为中国石油油气田发展注入汩汩生机与活力。规划总院油气田所科研工作者担起智库重任，走在科学技术创新路上，多年来硕果盈枝，为中国石油油气田地面建设高水平发展贡献智库智慧。

  油气田所紧跟油气田地面痛点难点，潜心攻关新技术，大力推广应用研究成果。近10年来，组织承担了包括国家重大科学技术专项在内的多级别科研项目102项，攻克并推广页岩油气等油气田开发新领域、稠油火驱/空气驱等油气开发新方式的配套地面工艺、地面系统提质增效核心技术，首创了油气田管道和站场完整性管理、能源管控与能量系统优化技术体系。完成各类论著14部，研究形成了标准40余项，股份公司级管理规定和各类技术导则70余项，各类图集200多项，专利22件，软件著作权16项，引领油气田地面科技发展，为大大降低地面工程建设投资和运行成本、支撑绿色安全高水平质量的发展提供强有力的技术支撑。

  近5年来，油气田所获得各类科学技术进步、管理创新奖等共58项，其中省部级以上17项，局级奖41项，获得集团公司科学技术工作创新团队等荣誉称号。

  页岩气是我国天然气上产的主战场，非常规资源、新的开发方式、居高不下的开发成本给地面科研工作者带来新的挑战。油气田所国家页岩气重大专项课题研究团队，通过攻关构建了一套经济适用的山地页岩气地面工艺及配套技术体系，有关技术成果在昭通页岩气示范区的产能建设中得到了应用，井站投资下降30%以上，亿方产能地面工程建设投资比现有下降10%以上，综合能耗降低了5%以上。

  为了应对我国新增资源持续劣质化、环保要求严苛、投资和成本控制难度大的形势和挑战，油气田所的工程师们着眼于业务主导，开展了集团公司《油气地面工程关键技术探讨研究与应用》重大科学技术项目，瞄准制约稠油油田、致密油气田、低渗透油田、酸性气田等开发的地面工程瓶颈问题，开展了10项课题攻关，取得了稠油火驱尾气处理及回注技术、致密油气田地面关键技术、低渗透油田采出水低成本处理技术、高酸性天然气处理及尾气达标排放关键技术等10项标志性成果，大幅度降低了投资和成本，确保了安全环保绿色发展。形成的低渗透油田采出水低成本处理技术与现有处理工艺相比，占地面积减少43%，药剂成本降低30.3%，节省投资30%。

  中国石油有大量油井由于原油凝点较高采用加热或掺水集输方式，管理复杂，能耗高，约占油田生产总能耗的30%～40%。随着大部分油田进入高含水阶段，产液的流动特征发生较大变化，同时存在伴生气、系统压力等有利因素的影响，形成了不加热集输的有利条件。但受相关规范“含水油进站温度宜高于原油凝点3～5℃”的限制，各油田日常生产中仍然按照规范的要求控制集油温度。为逐步降低生产能耗，项目组在李庆的带领下，敢于挑战、勇于创新，打破传统认识和经验束缚，在机理研究和关键技术上取得新的突破性进展，创新建立了便捷高效的高含水阶段集输边界条件测算方法，在华北、吉林油田的推广应用中普遍实现在凝点以下5℃～15℃安全集油，成效显著。此项该技术为中国石油近8万口采用加热集输油井的进一步节能降耗提供了技术支撑。

  不加热集油的最不利条件，恰好是每年冬天最冷的时候。为了检验和完善研究成果，项目组多次在冰天雪地长时间驻守油田站场开展现场试验，经常顶风冒雪进行油品取样，往返于井场和计量站场之间，观察参数变化。为确保生产安全，试验关键时期，项目组24小时连续工作。据测算，该成果全面推广应用后，每年可节气2.5亿方。

  针对油气田能耗控制难度大的问题，多年来，节能室持续开展油气田节能节水关键技术探讨研究，与长庆、西南油气田等生产单位联合开展技术攻关，解决油气生产中的低效高耗问题。陆续研究形成了气田集输系统用能评价用能评价技术、含硫天然气净化厂能耗综合评价技术、油气田能源管控技术、电机提效技术、节能节水技术体系、节能节水标准体系等6项创新成果，并将技术体系与方法有形化，切实服务于油田生产，并有力支持了集团公司上游业务节能节水工作的开展。

  近年来，过程化、精细化管理的能源管理理念不断的提高。为了给现代化能源管理体系提供更高级别的技术上的支持，油田能量系统优化作为一种系统操作和控制优化的方法论于2016年立项研究，经过5年的技术攻关及现场应用完善。项目组创新形成了油田地面全流程用能评价及优化方法，研发了3套能量系统优化软件，完成了一套油田能量系统优化管理平台，建立了油田能量系统优化长效机制。为在大庆油田实现成功示范应用，项目组2年时间18次深入现场指导，培训了3座采油矿、25个采油队的技术员，为油田通过不投入或少投入，以管理节能的手段促进油田降本增效提供了系统的技术及管理支撑。2017年在大庆油田采油四厂应用以来，累计节能5.0万吨标煤，减排二氧化碳11.2万吨，创效7632万元。

  中国石油70%以上的原油产量大多数来源于注水开发油田，水驱原油产量对于保障油田稳产和国家能源安全具备极其重大的战略意义。随着持续开发建设，油田水处理及注水系统日益庞大，存在管理环节多、达标率和场站负荷率低、系统能耗高、外排水量大等诸多问题。其中，水质达标率计算方式不规范、注水单耗指标不科学等重要的条件，制约了水系统的科学管理和水平提升。

  受勘探与生产公司委托，油气田所谢卫红、朱景义等同志潜心研究，创新提出水质达标率和注水标耗的计算方式，确定了评价指标，规范了数据分析和评价制度，全面建立起精准对标机制，实现了各油气田的横向及纵向对比，使精益生产管理有的放矢、重点突出。至此，水系统管理上的水准不断提升，各项指标持续向好。2008~2019年，通过水质治理，井口水质达标率提升32个百分点，实现了油田开发注好水注够水；助力综合递减率下降3个百分点，通过系统优化，注水系统效率提升4个百分点，节电37.8亿千瓦时。

  疫情与油价下跌双重冲击，催动油气田所工作加速运转，越是特殊时期，科研工作者越是冲锋在前，油气田所全体员工为提质增效上下求索、朝夕不倦。

  2020年7月1日，在党的99岁生日之际，油气田所33名党员在党建平台的承诺墙上写下了他们的诺言：“立足岗位、攻坚克难”；“我必以永不言败的勇气，不懈努力”，“做到勇担当，有作为”。这是他们发自内心的承诺，也是这支队伍的核心战斗力所在。

  我们相信这支对油气田地面业务有着特殊情怀的科技队伍在未来会更加耀眼，让智慧绽放力量，为油气田的高水平质量的发展做出更大的贡献。